固定分体式超声波流量计
多普勒超声波流量计
便携式超声波流量计
超声波热量计
手持式超声波流量计
详细介绍
一、产品概述：
壁挂式超声波流量计是以进口技术为核心，采用进口集成电路贴装而成，电路全部完成数字化、集成化，提高测量精度、测量稳定性、大大减少了故障维护，是目前国内先进技术、性能稳定、安装方便的一款低功耗流量测量仪表。
超声波流量计拥有多种接口，如4-20毫安电流环输出，电流环输入，485数字通讯接口，OCT频率输出，两路PT100接口，可以方便的与PLC、GPRS通讯模块等相连，实现有线无线监测。
各种型号超声波流量计软硬件主体没有太多区别，封装形式不同，输入输出端口略有不同，主机可搭配外敷式，插入式，管段式任意一种传感器。外敷式，插入式传感器无需断管断流在线安装。
二、工作原理：
壁挂式超声波流量计利用了低电压、多脉冲时差原理，采用高精度和超稳定的双平衡信号差分发射、差分接收数字检测技术来测量顺流和逆流方向的声波传输时间，根据时差计算出流速。
当超声波波束在液体中传播时，液体的流动将使传播时间产生微小变化，其传播时间的变化正比于液体的流速，零流量时，两个传感器发射和接受声波所需的时间完全相同（*可实际测量零流量的技术）；介质流动时，逆流方向的声波传输时间大于水流方向的声波传输时间。
三、应用场合：
壁挂式超声波流量计其功能强大、运算速度快、抗干扰能力强，周期采样次数高达128次，广泛应用于工业现场中的各种液体流量的在线计量。其广泛用于自来水、污水处理、供热系统、石化、电厂、矿山、造纸、钢厂、空调计费等行业。
四、主要特点：
1、 高可靠性，高性能，适用性好，全中文显示。
2、日、月、年流量累积功能，可记录前64个运行天、前64个运行月、前5个运行年的累积流量。
3、断电管理功能，可记录前64次上、断电时间及流量，可进行人工或自动补偿减少流量损失。
4、有效地克服管壁对超声波信号的衰减和粗糙的管道内表面对超声波信号的散射，从面减少超声波信号的能量消耗。
5、提高了流量测量的准确度，特别适合管道的流量测量。
6、独特的带压拆卸、不影响正常生产，随时完成在线更换与检修。
五、技术参数：
1、显示：2×10背光液晶显示，可中英文切换显示，可同时显示瞬时流量及正、 负、净累计流量、流速、瞬时热量及累积热量、工作状态、时间等数据；
2、操作：4×4轻触键盘（可实现快捷键操作）
3、信号输入：3路4-20mA输入，,可输入压力、液位、温度等模拟信号；
2路三线制PT100铂电阻输入；
4、信号输出：隔离型4-20mA或0-20mA模拟量输出；
隔离型可编程OCT用于正、负、净累积脉冲及各种报警信号；
继电器用于正、负、净累积脉冲及各种报警信号输出控制；
隔离RS-485数据接口输出、非隔离 RS-232接口输出；
5、其它功能：自动记忆前64日，前64个月，前5年的累积流量和工作状态；
自动记忆前64次上、断电时间和流量；
可进行人工补量或自动追加补量功能；
可编程批量（定量）控制器；
6、故障自诊断功能；
具备MODBUS协议，FUJI扩展协议，并兼容国内其它厂家同类产品的通讯协议；
接入GPRS设备可实现无线传输，在办公室计算机上可随时查看现场仪表参数及工作状态；
7、防护等级：IP65；
8、防爆等级：ExdIIBT4。
六、使用说明：
1、零流量检查
当管道液体静止，周围无强磁场干扰、无强烈震动情况下，表头显示为零，此时自动设置零点，消除零点飘移，运行时须做小信号切除，通常可流量小于满程流量5%，自动切除。同时零点也可菜单进行调整。
2、仪表面板键盘操作
启动仪表运行前，首先要对参数进行有效设置，例如，使用单位制、安装方式、管道直径、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流体类型、两探头间距、流速单位、zui小速度、zui大速度等。所有参数输入正确，仪表方可正确显示实际流量值
3、流量计定期校验
保证流量计准确度，我们进行定期校验，通常我们采用更高精度便携式流量计进行直接对比，利用所测数据进行计算：误差=测量值-标准值/标准值，利用计算相对误差，修正系数，使测量误差满足±2%误差，即可满足计量要求。该操作简单方便，可有效提高计量准确度。
七、主机：
1、准确度优于1%，重复性为0.5%；
2、测量周期为500ms；
3、背光液晶可同时显示瞬时流量及累积量、瞬时热量及累计热量、流速、时间等数据；
4、电流输出为4~20mA或0~20mA等，阻抗0~K，精度0.1%；
5、可实现热量测量或一机两用；
6、自动记录前64日、前64月、前5年的累计流量；
7、自动记录前64次来电和断电时间及流量，可进行人工或自动补量，减少用户流量损失；
8、自动记录前64日流量计的工作状态是否正常；
9、数据接口的出厂配置为RS-232方式，选配RS-232/RS-485转换器后可变为RS-485方式。
八、专用电缆：
型号为SEYV75-2屏蔽型，单根可加长到500米，同时注意不要与高压电缆并行，尽量避开变频器。
九、管道：
1、管材：钢、不锈钢、铸铁、水泥管、铜、PVC、铝、玻璃钢等一切质密的管道，允许有衬里；
2、管内径：15mm~6000mm；
3、直管段：传感器安装点须***满足上游10D，下游5D，距泵出口30D（D指管径）；
十、测量介质：
1、种类：自来水、海水、工业污水、酸碱液、酒精、啤酒、各种油类等能传导超声波的单一均匀的液体；
2、温度：0℃~160℃；
3、浊度：≤10000ppm，且气泡含量小；
4、流速：0~±30m/s；
5、流向：正、反向双向计量，并可计量净流量。
十一、工作环境：
1、主机温度：-30℃~80℃；
2、温度：-40℃~160℃；
3、温度：根据用户需要选定；
4、主机湿度：85%RH；
5、湿度：可浸水工作，水深≤3m；
6、电源：AC220V或DC8~36V或AC7~30V。
十二、检查安装：
使用者在安装好传感器后要对下列项目进行检查：收信号强度、信号良度Q值、时差、估测的液体声速、信号传输时间比等。只有这样流量计才能稳定运行、测量准确。
十三、信号强度：
信号强度是指接收到的经过放大的超声波信号的幅度，用3位数表示：[000] 是指未检测到任何的信号；[999] 是指接收到的信号zui大。
尽管信号在500-999之间流量计都能工作，但是较强的信号强度就能得到好的测量结果，所以使用者应当将传感器接收到的信号调整到zui大。
建议按下列方式操作来得到较大的信号强度：
1、如果测得流量数值不稳定、信号强度低于700时，重新选择较好的测量位置。
2、仔细地打磨管道的外表面，稍微多加一些耦合剂。
3、轻微调整传感器的相对位置同时观察流量计的接收信号强度，停在信号zui大的位置，同时也要检查传感器之间的距离是否满足M25窗口的显示要求。
信号质量（信号良度）：
流量计的信号质量是用Q值来表示的。Q值大意味着较高的信噪比（缩写SNR），当然测量的数据也比较准确，Q值应该在600-900范围之间，越高越好。
十四、传感器的安装步骤：
1、选择有足够直管段长度位置，使用新管道、无锈蚀、易于操作的地方。
2、清除管道上的杂物和锈蚀，使用角磨砂轮机打掉锈蚀。
3、在传感器的发射面上涂上足够多的耦合剂（如：黄油、凡士林等），涂耦。
4、合剂的目的是排除传感器发射面与管道外表面之间的空气。
5、特别提醒：应避免沙粒和杂物进入这中间。
6、水平方向的管道内壁上部有可能残存着一些气泡，在这样的管道上安装时应选择在与管道的侧面垂直相切的面上。
十五、使用注意事项：
1、零流量检查
当管道液体静止，周围无强磁场干扰、无强烈震动情况下，表头显示为零，此时自动设置零点，消除零点飘移，运行时须做小信号切除，通常可流量小于满程流量5%，自动切除。同时零点也可菜单进行调整。
2、仪表面板键盘操作
启动仪表运行前，首先要对参数进行有效设置，例如，使用单位制、安装方式、管道直径、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流体类型、两探头间距、流速单位、z小速度、z大速度等。所有参数输入正确，仪表方可正确显示实际流量值
3、流量计定期校验
保证流量计准确度，我们进行定期校验，通常我们采用更高精度便携式流量计进行直接对比，利用所测数据进行计算:误差=测量值-标准值/标准值，利用计算相对误差，修正系数，使测量误差满足±2%误差，即可满足计量要求。该操作简单方便，可有效提高计量准确度。
十六、可选配外缚传感器：
外缚式传感器是将传感器直接捆绑在被测管道的外表面从而实现流量测量的一种安装方式，具有与管径无关、安装简单、无需停产、无压力损失等特点。
十七、可选配插入传感器：
插入式传感器是指在被测管道上利用专用开孔工具在不停产的情况下在线打孔，使传感器和被测介质直接接触从而实现流量测量的一种安装方式，该款传感器解决了外缚式传感器在测量结垢较厚的管道时不易接收到信号及长时间测量信号衰减的问题，具有不停产安装、免维护、与管径无关、无压力损失等特点。
管道材质为碳钢或不锈钢时可直接焊接安装，对于不可直接焊接的管道，如铸铁、玻璃钢、PVC、水泥管等需配备厂家制作的专用管箍方可安装，为防止漏水，用户订货时请提供被测管道的准确外径或周长。
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